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更新時間:2016-11-18
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              威斯特小編為大家介紹液壓馬達在工作中的技術要求
(6)技術要求
①一般技術要求。公稱壓力系列應符合GB 2346的規定。公稱排量系列應符合GB 2347的規定。安裝法蘭與軸伸的尺寸應符合GB/T 2353.2的規定。
螺紋連接油口型式與尺寸應符合GB 2878的規定。其他技術要求應符合GB 7935-87中1.2~1.4的規定。
注:引進產品和老產品的安裝法蘭與軸伸的尺寸和油口尺寸按有關規定執行。
②使用性能
a. 排量。空載排量應在幾何排量的95%~110%范圍內。
b.容積效率和總效率。在額定工況下,容積效率和總效率應符合下表的規定。
c.啟動效率。在額定壓力下的zui小啟動效率應符合下表的規定。
d.低速性能。在zui大排量、額定壓力和規定背壓條件下,液壓馬達的zui低轉速應符合下表的規定。
e.噪聲。噪聲值應符合下表的規定。
f.低溫性能。在低溫試驗過程中不得有異常現象。
g.高溫性能。在高溫試驗過程中不得有異常現象。
h.超速性能。在超速試驗過程中不得有異常現象。
i.外滲漏。靜密封不得滲油;動密封3h內不得滴油。
j.耐久性。耐久性試驗按下述方案執行:滿載試驗1000h,換向試驗50000次,超載試驗10h。
注:有特殊要求者可按技術規范進行。
耐久性試驗后,容積效率下降值不得大于三個百分點;零件不得有異常磨損和其他形式的損壞。
效率、zui低轉速和噪聲
項目  | 公稱排量V/L·r-1  | ||||||||||||
≤ 0.02  | >0.02~0.056  | >0.063~0.14  | >0.16~0.28  | >0.315~0.56  | >0.63~1.00  | >1.25~2.80  | >3.15~7.10  | >8.00~12.50  | >16.00~25.00  | >25.00  | |||
內曲線徑向柱塞馬達  | 容積效率/%  | 
  | ≥93  | ≥92  | ≥91  | ≥90  | |||||||
總效率/%  | 
  | ≥85  | ≥84  | ≥83  | |||||||||
zui低轉速/%  | 
  | ≤5  | ≤4  | ≤3  | ≤2  | ||||||||
啟動效率/%  | 
  | ≥80  | |||||||||||
噪聲/dB(A)  | 
  | ≤84  | ≤82  | ≤80  | |||||||||
曲軸連桿徑向柱塞馬達  | 容積效率/%  | 
  | ≥92  | ≥91  | 
  | ||||||||
總效率/%  | 
  | ≥83  | ≥84  | 
  | |||||||||
zui低轉速/%  | 
  | ≤20  | ≤18  | ≤15  | ≤12  | ≤9  | ≤7  | 
  | |||||
啟動效率/%  | 
  | ≥75  | 
  | ||||||||||
噪聲/dB(A)  | 
  | ≤82  | ≤80  | 
  | |||||||||
曲軸無連桿徑向柱塞馬達  | 容積效率/%  | ≥92  | ≥91  | 
  | |||||||||
總效率/%  | ≥74  | ≥78  | ≥82  | 
  | |||||||||
zui低轉速/%  | ≤40  | ≤30  | ≤25  | ≤18  | 
  | ||||||||
啟動效率/%  | ≥75  | 
  | |||||||||||
噪聲/dB(A)  | ≤85  | ≤83  | 
  | ||||||||||
徑向鋼球馬達  | 容積效率/%  | 單速雙速  | 
  | ≥92  | 
  | ||||||||
  | ≥91  | 
  | |||||||||||
總效率/%  | 單速雙速  | 
  | ≥85  | 
  | |||||||||
  | ≥83  | 
  | |||||||||||
zui低轉速/r·min-1  | 
  | ≤6  | ≤5  | ≤4  | 
  | ||||||||
啟動效率/%  | 
  | ≥78  | 
  | ||||||||||
噪聲/dB(A)  | 
  | ≤81  | 
  | ||||||||||
雙斜盤軸向柱塞馬達  | 容積效率/%  | 
  | ≥92  | ≥91  | ≥90  | 
  | |||||||
總效率/%  | 
  | ≥83  | ≥83  | ≥84  | 
  | ||||||||
zui低轉速/%  | 
  | ≤15  | ≤10  | 
  | |||||||||
啟動效率/%  | 
  | ≥75  | 
  | ||||||||||
噪聲/dB(A)  | 
  | ≤82  | ≤81  | ≤80  | 
  | ||||||||
③加工質量。按JB/T 5058規定劃分加工的質量特性的重要度等級。合格質量水平AQL值見(10)中②的規定。
④裝配質量。元件裝配技術要求應符合GB 7935-87中的1.5~1.8的規定。
a.氣密性。在氣密性試驗過程中不得有漏氣現象。
b.內部清潔度。內部清潔度評定方法及清潔度指標應符合JB/T 7858的規定(指標見下表)。
低速大扭矩液壓馬達清潔度指標
低速大扭矩 液壓馬達規格  | 公稱排量V/L·r-1  | |||
≤1.6  | >1.6~8  | >8~16  | >16~25  | |
清潔度指標/mg  | 120  | 240  | 390  | 525  | 
⑤外觀要求。外觀要求應符合GB 7935-87中1.9和1.10的規定。
擺線液壓馬達型式和基本參數
(6)技術要求
①一般技術要求。公稱壓力系列應符合GB/T 2346的規定。公稱排量系列應符合GB/T 2347的規定。安裝法蘭與軸伸的尺寸應符合GB/T 2353.2的規定。
螺紋連接油口型式與尺寸應符合GB/T 2878的規定。其他技術要求應符合GB/T 7935-1987中1.2~1.4的規定。
注:引進產品和老產品的安裝法蘭與軸伸的尺寸和油口尺寸按有關規定執行。
②使用性能
a. 排量。空載排量應在幾何排量的95%~110%范圍內。
b.容積效率和總效率。在額定工況下,容積效率和總效率應符合下表的規定。
使用性能指標
結構形式  | 軸配流  | 平面配油  | |||||||
整體式定子  | 組合式定子  | ||||||||
額定壓力/MPa  | 8  | 10  | 12.5  | 8  | 10  | 12.5  | 10  | 12.5  | 6  | 
公稱排量/mL·r-1  | 
  | 
  | 
  | ||||||
容積效率ηv/%  | ≥85  | ≥84  | ≥83  | ≥86  | ≥85  | ≥84  | ≥89  | ≥88  | ≥87  | 
總效率ηt/%  | ≥62  | ≥61  | ≥60  | ≥64  | ≥65  | ≥62  | ≥77  | ≥76  | ≥75  | 
啟動效率η0/%  | ≥56  | ≥56  | ≥62  | ||||||
zui低轉速nmin/r·min-1  | ≤22  | ≤20  | ≤15  | ||||||
注:組合定子指針齒旋轉的定子。
c.啟動效率。在額定壓力下的zui小啟動效率應符合附表39的規定。
d.低速性能。在額定壓力和規定背壓條件下,液壓馬達的zui低轉速應符合附表39的規定。
e.低溫性能。馬達及油液溫度均不高于-20℃,在空載壓力下,馬達能從低速到高速運轉。
f.高溫性能。馬達及油液溫度均不低于90℃,在額定工況下,馬達能連續正常運轉th以上,無外滲漏。
g.超速性能。在zui高轉速和額定壓力下,馬達能連續正常運轉15min以上。
h.超載性能。在zui高壓力和額定轉速下,馬達能連續正常運轉10h以上。
i.外滲漏。靜密封:不得滲油;動密封:3h內不得滴油。
j.耐久性。耐久性試驗可按下述方案任選一種:超載試驗10h,連續換向試驗5萬次和滿載試驗(軸配油結構型式試驗800h,平面配油結構型式試驗1000h);連續換向試驗5萬次和連續超載試驗(軸配油結構型式試驗200h,平面配油結構型式試驗250h)。耐久性試驗后,容積效率下降值不得大于5%,零件不得有異常磨損和其他形式的損壞。
③裝配質量。元件裝配技術要求應符合GB/T 7935-1987中1.5~1.8的規定。
a.氣密性。被試馬達內腔充入0. 16MPa的干凈氣體時,不得有冒氣泡等漏氣現象。
b.內部清潔度。內部清潔度評定方法及清潔度指標應符合JB/T 7858的規定,具體清潔度指標下表。
清潔度指標
公稱排量/mL·r-1  | 80~160  | 200~400  | 500~630  | 800~1250  | 
內腔污物顆粒重量/mg  | ≤95  | ≤100  | ≤110  | ≤120  | 
④外觀要求。外觀要求應符合GB/T 7935-1987中1.9和1.10的規定。
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