選擇迪普瑪順序閥的主要依據是它們在系統中的作用、額定壓力、zui大流量、壓力損失數值、工作性能參數和使用壽命等。通常按照液壓系統的zui大壓力的通過閥的流量，從產品樣本中選擇壓力閥的規格（壓力等級和通徑）。

1）迪普瑪順序閥的規格主要根據通過該閥的zui高壓力和zui大流量來選取。

2）在順序動作小德情況下，迪普瑪順序閥的調定壓力應比先動作的執行元件的工作壓力至少高0.MPa，以免壓力波動產生誤動作。

3）對于接入控制油路上的各類壓力閥，由于通過的實際流量很小，因此可按該閥的zui小額定流量規格選取，使液壓裝置結構緊湊。

4）可根據系統性能要求選擇閥的結構形式，如低壓系統可選用直動型壓力閥，而中高壓系統應選用先導型壓力閥。根據空間位置，管路布置等情況選用板式、管式或疊加式連接的壓力閥。

5）壓力閥的各項性能指標對液壓系統都有影響，可根據系統的要求按樣本上的性能曲線選用壓力閥。

6）迪普瑪順序閥可分為內控式和外控式兩種，前者用閥進口處的壓力控制閥芯的啟閉；后者用外來的控制壓力油控制閥芯的啟閉（亦稱液控迪普瑪順序閥）。迪普瑪順序閥有直動型和先導型兩種，前者用于低壓系統，后者用于中高壓系統。

7）內控式制動迪普瑪順序閥工作原理與直動式溢流閥相似，區別在于二次油路即出口壓力油不接回油箱，因而泄露油口必須單獨接回油箱，為減少調壓彈簧剛度，設置了控制柱塞。

內控式迪普瑪順序閥在其進油路壓力達到閥的設定壓力之前，閥口一直是關閉的，達到設定壓力后，閥口才開啟，使壓力油進入二次油路，去驅動另一執行元件。

8）注意卸荷溢流閥與外控迪普瑪順序閥作卸荷閥的區別。卸荷溢流閥主要用于裝有蓄能器的液壓回路中，當蓄能器充液壓力達到卸荷溢流閥的設定壓力時，它自動使液壓泵卸荷。卸荷溢流閥內裝單向閥，用來防止蓄能器中的液壓油倒流。此時，由蓄能器向系統供油并保持壓力。當蓄能器中油液壓力降到卸荷溢流閥的設定壓力時，卸荷溢流閥關閉，液壓泵恢復向蓄能器充液。第1節液壓設備蓄能器增速回路，就是因為在該回路中，應該選用卸荷溢流閥作卸荷閥，而選用了一般外控迪普瑪順序閥作卸荷閥，從而導致液壓泵出口壓力時高時低，造成回路功耗大、油溫高，系統不能正常工作。

9）迪普瑪順序閥的主要功能與溢流閥相同，為使執行元件準確實現順序動作，要求調壓偏差小。為此，應減小調壓彈簧的剛度。

10）迪普瑪順序閥實際上屬于開關元件，僅當系統壓力達到設定壓力時閥才開啟，因此要求閥關閉時泄露量小。錐閥結構的迪普瑪順序閥的泄漏量小。滑閥結構的迪普瑪順序閥為減小泄漏量，應有一定的遮蓋量，但會增大死區，使調壓偏差增大。

11）外控（液動）迪普瑪順序閥與直控迪普瑪順序閥的不同點在于：直控迪普瑪順序閥可直接利用進口油路的壓力來控制滑閥的開啟，而外控（液動）迪普瑪順序閥則必須由控制油路的油壓來控制（即所謂遠程壓力控制）滑閥的開啟，當遠程壓力未達到迪普瑪順序閥所預調的壓力以前，此閥關閉。如將外控迪普瑪順序閥的二次壓力油路通回油箱，則構成卸荷閥。

12）泄油口一般必須通回油箱，因此閥的二次壓力油路如果是接回油箱的，便可以是內部泄油，否則必須是外部泄油，其泄油口應單獨接回油箱。