德國GSR直動式燃氣電磁閥
直動式電磁閥工作原理：電磁水閥原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。電磁閥特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。分布直動式電磁閥工作原理：水閥原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。電磁控制閥特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可動作，但功率較大，要求必須水平安裝。上腔室壓力敏捷降落，封閉件四周形成上低下高的壓差，流體壓力推動封閉件向上移動，閥門打開;斷電時，彈簧力把先導孔封閉，進口壓力通過旁通孔敏捷腔室在關閥件四周形成下低上高的壓差，流體壓力推動封閉件向下移動，封閉閥門。可任意安裝（需定制）但必需滿足流體壓差條件。電磁閥特點：流體壓力范疇上限較高。

目前為止，追朔燃氣電磁閥的發展史。國內外的燃氣從原理上分為三大類（即：直動式、分步童先導式）而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的差別又分為六個分支小類（直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構）直動式燃氣電磁閥：電磁線圈發生電磁力把封閉件從閥座上提起，燃氣電磁閥工作原理：通電時。閥門打開;斷電時，電磁力消散，彈簧把封閉件壓在閥座上，閥門封閉。但通徑一般不超過25mm電磁閥特點：真空、負壓、零壓時能正常工作。散布直動式燃氣電磁閥：當進口與入口沒有壓差時，燃氣電磁閥工作原理：一種直動和先導式相聯合的原理。當進口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力降落，從而利用壓差把主閥向上推開;斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動封閉件，向下移動，使閥門封閉。但功率較大，電磁閥特點：零壓差或真空、高壓時亦能動作。請求必需水平裝置。先導式燃氣電磁閥：燃氣電磁閥把先導孔打開，燃氣電磁閥工作原理：通電時。德國GSR直動式燃氣電磁閥

A5025 1002.148XX,OFF
D43231001.148XX,OFF
AU611165 K0511890 DN20
D2412/0401/402-NV-EH-HA(NO,Positioning switches )
D2411/0401/352-NO-EH-HA(NO,Positioning switches )
A5232/02/012 AC220V
A6325/0804/7108
A5234/02/012 AC220V
4825/1001/322G1 0-0.5; 24V
k0511810 24V 6.8W 0.3-16bar G3/4 24VDC

GSR直動式電磁閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用GSR直動式電磁閥的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。GSR直動式電磁閥閥是GSR直動式電磁閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力GSR直動式電磁閥到一個定值，以便于GSR直動式電磁閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。GSR直動式電磁閥按結構形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式本類閥門在管道中一般應當水平安裝。GSR直動式電磁閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，GSR直動式電磁閥閥門開度減小；當檢測到GSR直動式電磁閥后壓力減小，GSR直動式電磁閥閥門開度增大，以滿足控制要求有以下幾個點。GSR直動式電磁閥主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。

GSR直動式電磁閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。GSR直動式電磁閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。GSR直動式電磁閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。GSR直動式電磁閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，GSR直動式電磁閥是一種比較新型的GSR直動式電磁閥類別，它有著自身結構所*的一些*性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。配以多回轉電動執行機構，可實現對介質的調節和嚴密切斷。GSR直動式電磁閥由主閥和針型直動式電磁閥、導閥、電磁閥及接管系統組成，主閥閥體采用全通道、直流式、流線型設計，并采用膜片式或活塞式兩類結構。本產品利用設定GSR直動式電磁閥彈簧壓力和調節針型閥開度設定出口壓力，并通過接管系統和控制室的反饋作用來穩定出口壓力。